Mantenimiento electrónico

El mantenimiento y la actualización eficaz de los circuitos y equipos electrónicos está relacionado con el aumento de la productividad en los procesos industriales. Los responsables de este trabajo deben conocer las técnicas y herramientas actualmente disponibles para lograr este objetivo.

Técnico en electrónica industrial

El técnico profesional en electrónica industrial poseerá el conocimiento del Programa de Tecnología Electrónica que le permitirá, a través de la evaluación y análisis de las situaciones que enfrenta en su trabajo, proponer soluciones alternativas a los problemas técnicos de las organizaciones que producen bienes y servicios en el país en el que trabaja.

Su campo de acción es el campo de la electrónica, sus ramas afines y complementarias, dentro del cual desarrollará actividades de selección, adquisición de tecnología, instalación, operación, mantenimiento, venta y/o administración de equipos y sistemas electrónicos.

Perfil ocupacional del técnico en electrónica industrial

El conocimiento operativo de las tecnologías, equipos y sistemas electrónicos permite al técnico profesional en electrónica industrial realizar la selección, compra, instalación, operación, mantenimiento, gestión de equipos, sistemas electrónicos y la prestación de los servicios soportados por los mismos.

El técnico profesional en electrónica industrial estará en condiciones de:

Realizar el montaje y puesta en marcha de maquinaria y equipos que incorporen tecnología en electrónica.
Evaluar el rendimiento de los equipos y sistemas electrónicos.
Reparación de equipos y sistemas electrónicos.

Clasificación de las averías en los equipos electrónicos

Teniendo en cuenta su naturaleza:

Eléctricos: los debidos a componentes puramente electrónicos (resistencias, diodos, transistores, etc.) y las conexiones entre ellos, condensadores, diodos, transistores, etc.) y las conexiones entre ellos.
Mecánicos: los debidos a componentes mecánicos (correas de transmisión,
engranajes, poleas, etc.).
Electromecánicos: los debidos a componentes electromecánicos (motores,
interruptores, electroimanes…).

Atendiendo a su manifestación en el tiempo:

Corregido: se manifiestan durante todo el tiempo que el equipo está conectado.
Intermitente: la falla se manifiesta de forma intermitente, más o menos intermitente.
al azar.
Dependiendo de la tecnología utilizada en el equipo dañado: determinaremos el tipo de dispositivo de medición necesario para el ubicación de la avería.
Analógicos: Aquellos que afectan a equipos con tecnología exclusivamente analógica.
Digital: Los que se producen en equipos digitales.
Mixtos: Hoy en día son los más frecuentes junto con los anteriores, ya que los
la tecnología digital se ha establecido con fuerza en todos los campos de la electrónica.

Técnicas de localización de averías

Averías fijas de tipo eléctrico

Si el manual de servicio del aparato defectuoso está disponible

Estaríamos en el caso más favorable desde el punto de vista de la
ubicación de la avería. En general, sería necesario seguir los siguientes pasos
los próximos pasos (estrategia descendente):
Estudio de diagramas de bloques (si los hubiera) y esquemas
equipo eléctrico. Es necesario entender cómo funciona el equipo.
Identificación de los síntomas de la avería: el estudio de los síntomas es esencial para guiarnos en la resolución de la avería. No es necesario hacer un caso excesivo de lo que el usuario del equipo dice sobre el comportamiento anómalo del aparato. Los síntomas deben ser verificados personalmente.
Basándose en los síntomas ya identificados, trate de localizar el bloqueo o
bloques que están fallando, justificando cómo tales bloques pueden
producen los síntomas de la avería.
Trabajando a nivel de bloques, donde cada uno presentará de ninguno a ninguno.
y de una a varias salidas, realice mediciones en las entradas y salidas.
puntos clave para confirmar o negar nuestras sospechas. En este último caso, la teoría de lo que está fallando debe ser reelaborada, para lo cual se pueden utilizar las medidas ya tomadas, si es posible.
Una vez hecho esto, se deben volver a tomar medidas, y el
hasta que el bloque o bloques estén claramente identificados.
bloqueos que causan el fallo.
Bajar al nivel de los circuitos internos de cada bloque y, en esencia, repetir el punto anterior pero para los componentes del circuito. Esto debe repetirse hasta que se encuentre el componente o componentes que causan la disfunción. En esta fase del proceso es normal tener que extraer componentes fuera de la placa de circuito impreso para su comprobación. Como paso final, lo único que queda por hacer es reemplazar esos
elementos que están dañados y, en algunos casos, el ajuste de los parámetros de funcionamiento correctos del equipo (tensiones en puntos, corrientes de polarización, niveles de señal, etc.).
El punto 5 puede no ser adecuado si el equipo electrónico tiene una placa de circuito impreso modular. En este caso, el módulo dañado es reemplazado, sin perder tiempo buscando los componentes dañados (el tiempo es dinero, quizás más que el módulo que se está reemplazando).
Si con la técnica de localización de averías propuesta (estrategia top-down) no es posible localizar el origen del problema, siempre es posible aplicar una técnica diferente consistente en tomar medidas aleatorias, tanto a nivel de bloques como de circuitos, hasta que se encuentren medidas defectuosas que nos permitan orientar nuestras búsquedas. Una variante de esta técnica, ya aplicada a nivel de circuito, es comprobar los componentes de forma más o menos aleatoria hasta encontrar los defectuosos.

Únicamente se dispone de los esquemas del aparato averiado

El procedimiento a seguir es similar al anterior, pero será algo más laborioso tener que identificar los componentes directamente. en el PCB. Si la PCB es serigrafiada, el problema es mínimo. Este no es el caso si la serigrafía no existe. Este último puede hacen que el proceso de localización de la avería en la placa de circuito impreso sea muy difícil. Por lo tanto, es aconsejable realizar una localización previa de los bloques del esquema eléctrico en la placa de circuito impreso.

No se dispone de ningún tipo de documentación técnica del aparato

Esta circunstancia no suele ser rara, aunque hoy en día, gracias a Internet, siempre es posible intentar encontrar documentación técnica. Si aún así no recibimos el manual de servicio o, en el los esquemas, es evidente que estaríamos frente al de los peores casos que puedan surgir con respecto a la localización de un fallo. Para poder comprometerse con ciertos garantías de éxito este tipo de reparaciones son necesarias conocer el diagrama de bloques genérico correspondiente al tipo del dispositivo que se está reparando. También Internet
puede ser muy útil gracias a la facilidad con la que se puede obtener. las hojas de datos de los componentes, especialmente integrados. Se muy común que los ingenieros que diseñaron el equipo que estamos tratando de reparar han usado los circuitos de aplicación que el fabricante suele incluir en las fichas técnicas de
sus dispositivos, con mínimas modificaciones. Si este es el caso, tendremos una base esquemática sobre la que construir nuestra reparación.