Mantenimiento basado en confiabilidad

El propósito de este trabajo es dar a conocer todo lo relacionado con el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCC) y la aplicación de esta metodología, este tema es de gran importancia para todos los estudiantes de Ingeniería de Mantenimiento Mecánico ya que conoceremos su historia, características, beneficios, objetivos, ventajas, pasos para su aplicación, entre otros. Este conocimiento se puede poner en práctica cuando lo necesitemos, ya sea en el ámbito laboral o como estudiantes. Para llevar a cabo este trabajo utilizamos la guía proporcionada por el profesor sobre las políticas de mantenimiento y acudimos a las consultas de los sitios web para ampliar el material proporcionado. Estudiaremos todo esto con más detalle en el desarrollo de este trabajo.

Mantenimiento basado en confiabilidad

Es un mantenimiento que se orienta específicamente hacia la sistematización y ordenación de los elementos que constituyen la administración del mantenimiento industrial.

Este mantenimiento tiene la ventaja de promover el uso de nuevas tecnologías en el campo del mantenimiento. La aplicación de nuevas técnicas bajo el enfoque de la MCC optimiza de manera eficiente, los procesos de producción y disminuye al máximo los posibles riesgos para el personal.

Breve reseña histórica

Surge a principios de los años 50 y el desarrollo inicial de esta filosofía fue realizado por la aviación comercial norteamericana.
En los años 70, la aviación naval estadounidense recopiló la filosofía utilizada por la aviación comercial como guía para implementar este tipo de mantenimiento en todo tipo de aeronaves.
En 1978 el Departamento de Defensa de los Estados Unidos solicitó un informe a la línea de asociación civil de United Airlines, este informe fue preparado por Stanley Nowlan y luego por Howard Heap, lo que constituye uno de los principales acontecimientos históricos en su desarrollo.
El informe solicitado a United Airlines por el Departamento de Defensa es conocido en la industria aeronáutica como MSG3 y MCC en otras industrias.
En 1990 esta metodología evolucionó conocida con un mantenimiento enfocado a la fiabilidad y dedicado a industrias distintas a la aviación civil.
En Venezuela, Maraven comenzó a implementar el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad en 1994 (Refinería de Cardón) y en 1996 en Producción-Lagunillas.

Definición de la fiabilidad del mantenimiento

Puede definirse como la capacidad de un ISED (instalaciones, sistemas, equipos y dispositivos) para desempeñar su función según lo previsto. De lo contrario, la fiabilidad también puede definirse como la probabilidad de que un producto realice su función prevista sin incidentes durante un período de tiempo específico y en condiciones específicas.

La MCC esta metodología surgió de la aviación comercial norteamericana, es un proceso sistemático y estructurado que se utiliza para determinar qué se debe hacer para asegurar que los activos físicos continúen haciendo lo que es requerido eficientemente por los usuarios u operadores. Esto se refiere al hecho de que ISED´s debe operar en sus niveles de rendimiento estándar.

Este tipo de mantenimiento enfatiza las fallas técnicas a través de:

La integración de una revisión de los fallos operativos con la evaluación de los aspectos de seguridad y las amenazas al medio ambiente, hace que la seguridad y el medio ambiente sean tenidos en cuenta a la hora de tomar decisiones de mantenimiento.
Mantener mucha atención en las tareas de Mantenimiento que tienen mayor incidencia en la operación y rendimiento de las instalaciones, garantizando que la inversión en mantenimiento se utilice donde se vayan a obtener mayores beneficios.

Características

Los ISED´s se analizan en detalle.
Se gestiona el trabajo en equipo.
Los fallos se analizan desde el punto de vista causa-raíz (causa de los fallos y frecuencia de los mismos).
Su aplicación se basa en un mantenimiento proactivo (preventivo y predictivo) y correctivo.
Alto grado de importancia para la protección integral de las personas, los equipos y el medio ambiente.
Relevancia para el contexto operativo del equipo.
Analiza en detalle los elementos funcionales del equipo.

Beneficios

Eficacia y eficiencia del mantenimiento.
Alta fiabilidad y disponibilidad de ISED´s
Optimización de los costes de mantenimiento.
Protección integral de ISED´s y del medio ambiente.
Identificación y eliminación de fallas crónicas.
Calidad del producto.
Motivación individual.
Trabajo en equipo.
Huella auditable.

Propósitos y Objetivos

El objetivo principal de una gestión de mantenimiento es aumentar la disponibilidad de ISED´s, a bajo coste, permitiendo a ISED´s operar de forma eficiente y fiable dentro del contexto operativo, asegurando que cumplen todas las funciones para las que fueron diseñados, ya que esto debe tener en cuenta las consecuencias de los fallos de ISESD´s, la seguridad, el medio ambiente y las operaciones.

Con la metodología ofrecida por la MCC se permite:

Distribuir eficazmente los recursos asignados.
Identificar las políticas de mantenimiento óptimo.
Asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos por los procesos de producción.
Revisión de todas las funciones que componen un determinado proceso en sus entradas y salidas.
Identificar las consecuencias que pueden ocurrir mientras se cumplen las funciones que componen un proceso determinado.
Identificar las causas de que no se cumplan dichas funciones.